在銅拉絲工藝中，水溶性拉絲液因其環(huán)保、高效的特點(diǎn)，成為許多生產(chǎn)廠家首選。然而，使用過程中泡沫問題卻常常成為令人頭疼的難題。如果拉絲液抗泡沫性能不足，泡沫可能會(huì)影響加工效率、模具冷卻以及產(chǎn)品表面質(zhì)量。本文將分析泡沫形成的原因，并探討優(yōu)化抗泡沫性能的有效方法。

泡沫形成的主要原因
高轉(zhuǎn)速與劇烈攪動(dòng)
在拉絲過程中，高速拉絲機(jī)會(huì)劇烈攪動(dòng)液體，導(dǎo)致空氣進(jìn)入并形成大量泡沫。
配方中的表面活性劑
部分水溶性拉絲液中加入的表面活性劑，雖然能提高潤(rùn)滑性和清潔性，但也可能增加液體的起泡傾向。
水質(zhì)與雜質(zhì)
硬水或水中雜質(zhì)過多，會(huì)與拉絲液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫結(jié)構(gòu)。
長(zhǎng)期使用后的液體劣化
隨著拉絲液的長(zhǎng)期使用，微生物污染或油污累積，也會(huì)增加起泡問題。
優(yōu)化抗泡沫性能的策略
改進(jìn)拉絲液配方
選擇含低泡型表面活性劑的拉絲液配方，減少起泡源頭。
添加高效消泡劑
在生產(chǎn)過程中，可適量加入專用的消泡劑。得潤(rùn)行拉絲油中已預(yù)先添加優(yōu)質(zhì)消泡成分，有效降低泡沫產(chǎn)生。
控制液體濃度與溫度
拉絲液過濃或溫度不當(dāng)都會(huì)加劇泡沫問題。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并優(yōu)化濃度、控制溫度在合適范圍內(nèi)，能顯著改善抗泡沫性能。
定期更換或維護(hù)液體
保持拉絲液的清潔，避免微生物污染和液體老化，也是優(yōu)化抗泡沫性能的重要一環(huán)。
得潤(rùn)行拉絲油的抗泡優(yōu)勢(shì)
作為高端水溶性銅拉絲液，得潤(rùn)行拉絲油憑借其先進(jìn)的配方設(shè)計(jì)，能夠在提升潤(rùn)滑效果的同時(shí)有效抑制泡沫。其抗泡沫性能源于以下特點(diǎn)：
低泡配方：精選低泡型表面活性劑，起泡少且消泡快。
卓越的熱穩(wěn)定性：在高溫環(huán)境下依然保持液體穩(wěn)定，不易產(chǎn)生泡沫。
持久清潔性：減少雜質(zhì)和微生物對(duì)液體的污染，降低泡沫生成風(fēng)險(xiǎn)。
省心維護(hù)：得潤(rùn)行拉絲油無需頻繁添加額外消泡劑，使用便捷。